第一章：开设本讲座的原因：
常常看到关于生产率倍增的书籍和技术杂志，描述了改善前的状况和改善后的结果，比如只是提及到生产线平衡、缩短流程的节拍、变更规划就使得生产性提高30%-40%等的纪事到处可见，但是却不大提及改善的过程。所以我们这次的讲座主要围绕现场改善、现场改革为中心。主要说明如何提高工作中人和设备的有效工作时间。

第二章：围绕中小企业的经济环境和对策

■ 加快渠道供应和制品的海外移管
根据最近新闻报道的大型汽车、家电、事务机器等知名企业通过网络全面导入“渠道供应”的计划，使零部件、原材料更便宜更有效化。由此引发了超越即存的供应商的零部件供应、零部件的原本价格、交货期都开始出现了激烈的竞争。“海外的制品移管、生产据点的转移”也开始加速，这块有限的国内市场馅饼的互相争夺也成为现实。

■ 彻底地排除浪费、推进原价的降低
中小企业为了在21世纪生存并强有力地发展，全力展开了作为全公司活动的构成成本所有经费项目的“彻底地排除浪费”的活动，力求超越国内外其他竞争公司的制造体质，必须要站在超越对方优势的立场。处于第二位就相当于失败。
到现在，有些公司为了降低原价，采用了把重点放在“直接劳动费”“外购加工费”的对策上,不过，仅仅有这些策略还不充分，应该重新评估构成制造成本的“全部经费项目”，首先明确本公司的产品，零部件制造成本的构成，再对各自的经费项目提出降低目标，强有力地推进这种方法对全公司性的成本降低活动是非常有必要的。　
制作本公司的成本构成表，劳动费用以外的经费项目也必须列入“生产的改善”的项目之中，相关工作岗位都要对成本降低制定对策。
[成本降低的目标]（例）
　　直接劳动费：▲３０％以上　…　本讲座说明。
　　其它的费用：▲１０％以上为目标　…各个部署展开改善活动。
　　这些目标被达成时，就能看清成本降低的百分比了如果公司经营还不充分的话，要再次从节约成本着手。